起重鏈條型號分為80級起重鏈條、80級鍍鋅鏈條、T（8)級滲碳起重鏈條、標(biāo)準(zhǔn)鏈條、非標(biāo)準(zhǔn)鏈條等

類型起重鏈條。起重鏈條型號不同技術(shù)參數(shù)也會有些區(qū)別。以下是高強度G80級起重鏈條的技術(shù)參 數(shù)。

國標(biāo)起重圓環(huán)鏈條在起重鏈條的規(guī)格工藝方面，.是有相關(guān)規(guī)范的，泰安市大帥機械有限公司通過尺寸和 材質(zhì)兩方面進行介紹國標(biāo)起重圓環(huán)鏈條的正確選用和國標(biāo)起重圓環(huán)鏈條規(guī)格。

一、尺寸

1、材料直 徑成品鏈環(huán)的任一截面的材料直徑應(yīng)等于名義尺寸，其公差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。測量時，應(yīng) 取同一截面內(nèi)互相垂直的兩次測量結(jié)果的平均值。測量時應(yīng)避開焊縫，且在鏈環(huán)直邊上，避免由于 鏈條芯模接觸引起截面的變形影響測量結(jié)果。

2、鏈環(huán)的其他尺寸鏈環(huán)的長度、寬度以及高精度 鏈條的節(jié)距和若干個鏈環(huán)的長度均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

二、材質(zhì)、熱處理和制造

1、材質(zhì)鏈條的材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。在滿足這些要求的前提 下，制造商應(yīng)選擇一種鋼材，以便成品鏈條符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的機械性能要求。

2、熱處理所有鏈條 在施加制造驗證力之前，都應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行熱處理。

3、制造3.1、制造工藝平型或非對 稱型焊縫均應(yīng)位于鏈環(huán)的中部。在鏈環(huán)分肢中部的任一側(cè)，焊接影響的材料尺寸均不應(yīng).過相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定值。焊縫在任何地方都不應(yīng)錯位到使鏈環(huán)外廓產(chǎn)生凹陷。3.2、修整

3.2.1、平型焊接鏈 應(yīng)清除焊接形成的凸棱。

3.2.2、非對稱焊接鏈應(yīng)清除鏈環(huán)外表面由于焊接形成的凸棱，保留內(nèi)表 面凸棱。

4、表面狀態(tài)如果有涂層，成品鏈條應(yīng)包括表面涂層。

5、制造驗證力（MPF)熱處理及工藝處理完畢，成品鏈條應(yīng)經(jīng)受相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的制造驗證力。試驗機應(yīng)符合附錄A的要求。鏈條放入試驗機時 應(yīng)無扭轉(zhuǎn)。驗證力除去后，應(yīng)由勝任者仔細(xì)檢驗，更換不合格的鏈環(huán)。當(dāng)撥動鏈條時，鏈條應(yīng)轉(zhuǎn)動 靈活。采用酸洗或電鍍等表面處理工藝時，鏈條有發(fā)生脆性的危險，應(yīng)對成品鏈重新施加制造驗 證力。為了檢驗施加驗證力后的鏈條，應(yīng)提供合適的設(shè)備和照明。

6、制造過程中接入的鏈環(huán)任 何接人的鏈環(huán)應(yīng)進行處理以.成品鏈條中的每個鏈環(huán)具有同樣狀態(tài)。如果鏈環(huán)在施加制造驗證力 后接入，則受接入處理影響的那部分鏈條應(yīng)重新經(jīng)受制造驗證力和檢驗。

7、破斷力（BF）和總ji限伸長率(A)成品鏈條的破斷力和總ji限伸長率至少應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

8、彎曲成品鏈環(huán)的小抗彎性應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。